Ta strona używa ciasteczek (cookies), dzięki którym nasz serwis może działać lepiej.

Ekstraktor nadkrytyczny CO2

Ekstraktory nadkrytyczne CO2 firmy SFE-Process stanowią szeroką grupę systemów wykorzystujących dwutlenek węgla w stanie nadkrytycznym do takich procesów jak: ekstrakcja, mikronizacja, kapsułkowanie, suszenie, czyszczenie, RESS (Rapid Expansion of Supercritical Solutions) i SAS (Supercritical Fluid Antisolvent).

SFE Process posiada zarówno małe systemy laboratoryjne o pojemnościach 50 ml – 1000 ml, jak i systemy dedykowane do produkcji w zakresie objętości 1 lub 2 x 5L do 2-4 x 500 L.

Doświadczenie SFE Process pozwoliło na znaczący rozwój sprzętu: Urządzenia mogą pracować w sposób ciągły przy bardzo niewielkiej konserwacji. Inwestycje w urządzenia nadkrytyczne są obarczone bardzo niskim ryzykiem, a znacznie zwiększają wydajność. 

Producent:

SFE Process



W ekstraktorach firmy SFE-Process można pracować w skali laboratoryjnej w naczyniach o objętości kilkudziesięciu mililitrów jak i w skali produkcyjnej w systemach wyposażonych w naczynia dochodzące nawet do 200 litrów objętości.

SFE-Process w przeciwieństwie do większości firm na rynku, podaje objętości robocze swoich urządzeń, tj. objętości koszy wsadowych umieszczanych w naczyniach ekstrakcyjnych, a nie objętości samych naczyń ekstrakcyjnych. Dzięki temu urządzenie o pojemności 10 litrów ma faktyczną objętość roboczą koszyka ekstrakcyjnego 10 litrów, a nie jak w przypadku urządzeń innych firm na poziomie 6-8 litrów!

Systemy ekstrakcyjne SFE-Process wyposażone są w automatyczne zawory sterujące na każdym etapie procesu ekstrakcji, dzięki czemu urządzenia wymagają minimalnego nadzoru operatora w trakcie procesu ekstrakcji.

Systemy ekstrakcyjne, dedykowane do produkcji, standardowo wyposażone są w dwa naczynia ekstrakcyjne. Dzięki temu mamy możliwość przeprowadzania procesu ekstrakcji w dwóch naczyniach połączonych równolegle, w dwóch naczyniach połączonych szeregowo lub w jednym naczyniu w danym procesie.
System można doposażyć dodatkowo w dwa naczynia, dzięki czemu w trakcie ekstrakcji można dokonywać przygotowania wolnych naczyń do kolejnego procesu ekstrakcji, tj. rozładunek, czyszczenie i ponowny załadunek koszy i naczyń ekstrakcyjnych.

Ekstraktory SFE-Process standardowo wyposażone są w pompy dozujące rozpuszczalnik pomocniczy, umożliwiający ekstrakcję bardziej polarnych substancji, co pozwala na skrócenie procesu ekstrakcji w stosunku do stosowania samego dwutlenku węgla, lub ekstrakcję bardziej specyficznych/polarnych związków zawartych w ekstrahowanym materiale.

Produkcyjne systemy SFE są tak projektowane aby spełnić rygorystyczne wymagania farmaceutycznego GMP. Na życzenie klienta istnieje opcja wyprodukowania systemu w pełni spełniającego wymagania „21CFR Part 11”.
Systemy SFE-Process wyposażone są w sterowniki firm Schneider/Eurotherm zapewniające zgodność z GMP 21CFR Part 11 w zakresie sterowania procesem i jego parametrami, m.in. temperaturą, ciśnieniem, przepływem, ustawieniem zaworów, oraz zgodność procesu zapisu danych z rygorystycznymi normami farmaceutycznymi.
Ponadto systemy są modułowe, tj. umożliwiają instalację elementów pompujących i elementów w których zachodzi właściwy proces ekstrakcji w różnych strefach produkcji – pompy w strefie szarej, naczynia ekstrakcyjne w strefie czystej GMP, np. Clean-Room’ie.

Najważniejsze zalety ekstraktorów SFE-Process:

  • Ciśnienie CO2 do 1000 bar
  • Przepływ CO2 do 750 kg/h
  • Systemy zapewniają w pełni zautomatyzowaną ekstrakcję – brak konieczności manualnej kontroli położenia zaworów systemu
  • Systemy zapewniają pełną recyrkulację dwutlenku węgla
  • Szeroki zakres aplikacji: ekstrakcja nadkrytyczna SFE, frakcjonowanie płynu nadkrytycznego SFF, mikronizacja nadkrytyczna, kapsułkowanie nadkrytyczne, RESS (Rapid Expansion of Supercritical Solutions), SAS (Supercritical Fluid Antisolvent), barwienie materiałów, czyszczenie materiałów (np. drobne części mechaniczne), wsparcie recyklingu plastików i wiele innych.
  • Systemy wyposażone są w dwa lub trzy separatory – trzeci separator umożliwia zbieranie frakcji terpenowej
  • Systemy posiadają możliwość wyposażenia w wagi zintegrowane ze sterownikiem systemu
  • Systemy posiadają możliwość wyposażenia w kolumnę frakcjonującą.
  • Systemy umożliwiają automatyczne, sterowane programem zbieranie ekstraktu
  • Aparaty są dedykowane dla laboratoriów i zakładów produkcyjnych w małej i dużej skali dzięki dostępności systemów o pojemnościach od 1 x 50 ml do 4 x 200 litrów
  • Systemy spełniają wszystkie wymagania europejskiej dyrektywy ciśnieniowej 2014/68/UE (urządzenia z Chin czy USA tej dyrektywy nie spełniają co niesie za sobą konsekwencje karne dla właściciela firmy w razie awarii i ewentualnych wypadków przy pracy)
Specyfikacja:

Wydajność Rozmiar urządzenia produkcyjnego
Objętość użytkowa naczynia 2*5L 2*10L 2*25L 2*50L 2*100L
Masa surowca na naczynie ekstrakcyjne z koszem (kg) 3 6 15 30 60
Czas pełnego cyklu ekstrakcji (h) 4 4 4 4 4
Liczba ekstrakcji dziennie 3 3 3 3 3
Masa produktu na miesiąc (kg) 180 360 900 1800 3600
Masa produktu na rok (kg) 2160 4320 10800 21600 43200
Wydajność ekstrakcji do wyliczeń 15% 15% 15% 15% 15%
 (kg)Masa wyprodukowanego oleju 324 648 1620 3240 6480
Charakterystyka
Przepływ CO2 38 kg/h do 200 bar
25 kg/h 200-400 bar
75 kg/h do 200 bar
50 kg/h 200-400 bar
187,5 kg/h do 200 bar
125 kg/h 200-400 bar
375 kg/h do 200 bar
250 kg/h 200-400 bar
750 kg/h do 200 bar
500 kg/h 200-400 bar
Objętość użytkowa naczynia ekstrakcyjnego 5L 10L 25L 50L 100L
Zautomatyzowane zawory do przełączania naczyń ekstrakcyjnych TAK TAK TAK TAK TAK
Kolektory frakcji z automatycznym opróźnianiem 3 3 3 3 3
Pompa współrozpuszczalnika i przepływomierze do dokładnej kontroli TAK TAK TAK TAK TAK
Sterowanie PLC, urządzenie wielofunkcyjne, "thin client", automatyzacja TAK TAK TAK TAK TAK
Nienadzorowana praca systemu TAK TAK TAK TAK TAK
GMP TAK TAK TAK TAK TAK